如何避免薄壁鋼管高頻表面淬火出現廢品
薄壁鋼管高頻表面淬火出現的廢品，常見的有以下幾個類型：首先是薄壁鋼管淬火層剝落，這是出于淬火時的加熱溫度過高，內層產生極大的拉應力；或者由于薄壁不銹鋼管表面各部分淬硬層分布不勻，因而應力不等而造成淬硬層被壓碎，這是由于淬硬層太薄而造成的，這種疵病可以用加深淬硬層來防止。其次是薄壁鋼管棱角脫落，這種疵病由于尖角處過熱而造成的。防止這種疵病，薄壁鋼管淬火前盡可能把尖角改成圓角，或在淬火加熱時，改進感應器的設計，防止尖角過熱。最后是薄壁鋼管表面出現裂紋現象，造成這種缺陷的原因很多：有的是過熱引起的；有些是由于淬硬層的結束區域恰好碰上斷面突然變化或尖角處；另外也可能是因為冷卻劑選擇不當而造成的。淬火層的深度與外形不符合規定標準，這主要是由于加熱規范與冷卻條件不正確引起的，這種缺陷只要不太嚴重還可以挽救。
操作薄壁鋼管高頻表面淬火加工時：應注意下述安全技術：供給高頻裝置的電源是220-380伏，這祥數值的 電壓接觸到人便會有生命危險。因此高頻熱處理工應具有一定的電氣知識，并且熟悉安全電氣規范。操作高頻發電祝時，應該有一套完整的防護工具與設備（如電壓表，絕緣手套和膠鞋、橡皮地毯和絕緣燈等）。高頻電流的電氣沖擊，能夠把人灼傷，因此，在高頻設備上工作的熱處理工人應該穿好工作服和戴好手套：以保護身體和手指免受燒傷。
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